Вступ:
Епоксидна смола ЕД-20 або ЕД-16 – це прозора епоксидно-діанова смола, яка застосовується та використовується для заливання стільниць, ремонту дрібних суден та їх пробоїн, створення карбонових виробів та інших видів творчих виробів із епоксидної смоли.
.
.
.
.
Оригінальну епоксидну смолу ЕД-20 згідно з ГОСТ 10587-84 нині практично неможливо знайти на українському ринку через те, що виробництво всіх смол здійснювалось у країні-агресорі.
На даний момент на ринку представлені найближчі аналоги або навіть якісніші варіанти конструкційної епоксидної смоли.
Завод "Технобудресурс" пропонує придбати епоксидну смолу ЕД-20 згідно з ГОСТом 10587-84 оптом та в роздріб від 1 кг. Також у нас є в наявності отверджувач ПЕПА (Поліетиленполіамін) або ДЕТА (Діетилентріамін) у різноманітних фасуваннях та варіантах.
Перед початком використання необхідно провести попередню підготовку деревини та робочої області. Поверхню деревини слід ретельно відшліфувати, потім зручно укласти на підпірки, після чого створити борти з глянсового пластику.
Після завершення всіх підготовчих заходів необхідно акуратно перемішати епоксидну смолу в контейнері виробника. Поступово, на низьких оборотах, додаємо затверджувач - ДЕТА, або ПЕПА. За бажанням можна також додати пігмент. Переходимо до заливання, додаючи смолу пластами завтовшки від 1 до 5 см за один раз. Це допоможе уникнути надмірного нагрівання епоксидної смоли та утворення бульбашок у процесі заливання. Після цього даємо заливанню полімеризуватися протягом 24 годин для повного затвердіння.
- Найпростішим та найефективнішим способом рішення буде поміщення епоксидної смоли у водяну баню. Таким чином, ви зможете зменшити її в'язкість, що позитивно позначиться на швидкості виходу бульбашок із неї.
- Ударний метод являє собою другий варіант видалення бульбашок з конструкції, що повільно твердне. На підставку, яку ми використовували як основу, встановлюється будь-який інструмент, що створює сильні вібрації. Це положення підтримується протягом 10 хвилин.
Через вплив вібрацій бульбашки зможуть легко підніматися нагору і вийти із заливки до її повного затвердіння.
- Перший метод полягає у приміщенні тари з епоксидною смолою на водяну лазню. Цей підхід поступово підвищить температуру епоксидної смоли, надаючи їй рідкішої консистенції.
- Другий метод включає використання газового пальника. За допомогою газового пальника можна значно швидше підвищити температуру епоксидної смоли порівняно з паровою лазнею, перевівши її в рідкіший стан для подальшої обробки.
- Третій варіант включає застосування агресивного розчинника Ксилолу нафтового згідно з ГОСТ 9410-78. Цей розчинник використовується в промисловості для розведення та розведення епоксидно-діанових смол перед нанесенням на поверхні. Також він може додаватися до складу лаків.
На нашому підприємстві, "Технобудресурс", є один з найбільш популярних видів пластифікаторів для епоксидно-діанових смол ЕД-20 і ЕД-16 - це пластифікатор ДБФ (Дібутілфталат). Він використовується замість раніше згаданих затверджувачів ПЕПА та ДЕТА.
Пропорції та спосіб застосування для цього пластифікатора в епоксидній смолі аналогічні затверджувачам. Пластифікатор ДБФ додається у пропорції 100 г на 1 кг епоксидної смоли, після чого акуратно перемішується без появи бульбашок. Після процесу затвердіння покриття, наприклад, вашої наливної підлоги з епоксидної смоли, не буде схильна до тріщин при навантаженнях або ударах
Давайте розглянемо ситуацію, яка може вас застати зненацька або, можливо, ви зіткнулися з нею. Уявіть, ви відкриваєте тару, доставлену вам від виробника, і виявляєте, що смола всередині біла та кристалізована. Що робити у такому разі і як уникнути подібних ситуацій у майбутньому?
Насамперед важливо зберігати спокій і пам'ятати, що з самою смолою все гаразд. Зазвичай ситуація пов'язана з тим, що смола, надійшовши до виробників у великих обсягах, зазнала впливу вологи під час фасування для вас. Це пояснює появу білого забарвлення.
Для вирішення цієї проблеми можна скористатися наступним методом: за допомогою газового пальника нагрійте смолу до рідкого стану, при цьому волога випарується. Після остигання смоли до кімнатної температури її можна використовувати відповідно до призначення.