Епоксидні покриття
Епоксидні смоли, як правило, не використовуються самостійно. Для їх затвердіння необхідні реакційноздатні сполуки. Для затвердіння при високій або кімнатній температурі використовується безліч реакційноздатних затверджувачів. Тверді плівки володіють високою адгезією, гнучкістю, міцністю, зносостійкістю, стійкістю до хімічних речовин і антикорозійними властивостями. У 1995 р. для виробництва покриттів (включаючи покриття для будівельних споруд цивільного призначення) в світі було витрачено 700 тис. т епоксидних смол.
Типи епоксидних смол
Бисфенольные А смоли. Більшість епоксидних смол є продуктами конденсації бісфенолу А і епіхлоргідрину. В залежності від співвідношення бісфенолу А і епіхлоргідрину утворюються смоли з різною довжиною ланцюгів, що відрізняються один від одного молекулярною масою, точкою плавлення, в'язкість, що відрізняються один від одного молекулярною масою, точкою плавлення, в'язкість, розчинність, а також вмістом епоксидних і гідроксильних груп. При низьких значеннях молекулярної маси ці речовини знаходяться в рідкій формі. При середніх значення молекулярної маси і при кімнатній температурі – це тверді речовини. Для отримання якісних покриттів смолам з низькою та середньою молекулярною масою потрібні реакційно здатні з'єднання. Зі смоли з великою молекулярною масою виходять якісні фізичної сушінням плівкоутворювальні речовини, на основі яких в основному виготовляються грунтувальні покриття. Такі смоли містять дуже мало епоксидних, але багато гідроксильних груп. Гідроксильні групи при кімнатній температурі можуть вступати в реакцію з полиизоцианатами, а при підвищеній температурі (180-300С) – з аминосмолами і фенольними смолами.
Бисфенольные Ф смоли
Бісфенол Ф утворюється в результаті конденсації фенолу з формальдегідом в кислому середовищі. Бісфенол Ф – це суміш ізомерних і олігомерних продуктів (новолаков). Смоли, що утворюються в результаті реакції бісфенолу Ф з эпихлоргидрином, мають більш низьку в'язкість і більшу функціональність (більша кількість епоксидних груп), ніж відповідні смоли бісфенолу А. Так само, як і рідкі смоли бісфенолу А, вони мають схильність до кристалізації. Змішування смол бісфенолу А і бісфенолу Ф запобігає кристалізації. Завдяки невеликому вмісту епоксидних груп покриття, створені на основі бісфенолу Ф, мають високу стійкість до дії розчинників, ніж аналогічні покриття, виготовлені на основі бісфенолу А. Покриття на основі бісфенолу Ф мають високу стійкість до пожовтіння, ніж аналогічні покриття на основі бісфенолу А.
Епоксидні новолаки
Епоксидні новолаки утворюються в результаті взаємодії новолачных смол, одержуваних з формальдегіду та фенолосодержащих речовин у кислому середовищі, за яким слідує процес епоксидування. Промислове значення мають тільки эпоксифенольные новолаки і смоли на основі крезолу і фенолу. Крім бісфенолу, для промислового застосування доступні також інші новолаки, але вони не мають великого комерційного успіху. Всі епоксидні новолаки значно більш функціональні, ніж бисфенольные А смоли і варіюються в діапазоні від 2,2 до 5,8. Висока функціональність цих смол дозволяє створювати системи покриттів з хорошою стійкістю до дії розчинників (велика щільність зшивання). Завдяки ароматичної структурі смол покриття володіють високою температурою склування і хорошою стійкістю до впливу водних і кислих розчинів. В силу особливості хімічної структури і високої функціональності такі покриття мають меншу еластичність і меншу адгезію до металевих підкладок, ніж бисфенольные Ф епоксидні смоли.
Аліфатичні епоксидні сполуки
Эпоксидированные спирти застосовуються як реакційноздатних розріджувачів для епоксидних смол. Продукти реакції диолов з эпихлоргидрином також використовуються в якості реакційноздатних пластифікаторів. У вільному продажу доступні також полиглицыдиловые ефіри. Вони мають більшу в'язкість, ніж аліфатичні моно - і диглицидиловые ефіри. При затвердінні циклоалифатическими амінами вони здобувають гарну стійкість до дії розчинників. Для отримання покриттів з високою атмосферостійкістю такі смоли отверждают карбокифункциональными полиэфирами, полиарилатами або полиангидрилами. Зазвичай аліфатичні епоксидні смоли володіють більш високою колірною стабільністю, ніж ароматичні смоли епоксидні, однак їх стійкість до впливу водних розчинів кислот набагато менше.
Циклоалифатические епоксидні сполуки
Циклоалифатические епоксидні смоли утворюються в результаті окиснення олефінів над кислотами. Їх значення у виробництві покриттів невелика. Затвердіння відбувається за допомогою ангідридів, карбоксифункциональных речовин або комплексів кислот Льюїса при температурі 150-200 С. З технічної точки зору важливе значення набуло впровадження ультрафіолетового затвердіння триарилсульфониевыми солями і ферроценов. Покриттів на основі циклоалифатических епоксидних смол мають більш сильну адгезію до металевих підкладок, ніж акрилатні ефіри, які зазвичай використовують для УФ-затвердіння, але вони значно дорожче.
Складні глицидиловые ефіри.
Смоли на основі складних гліцидилових ефірів були створені для виготовлення покриттів для електричних гліцидилових ефірів були створені для виготовлення покриттів для електричних приладів. Глицидиловые ефіри фталевої, гексагидрофталевой, терефталевої і тримеллитовой кислот тверді карбоксифункциональными полиэфирами або полиарилатами при підвищеній температурі, створюють покриття, що володіють прекрасною декоративної стабільністю і стійкістю до впливів зовнішнього середовища.
Гетероциклічні епоксидні сполуки. Найбільше технічне значення серед гетероцикличесиких епоксидних смол має изоцианурат триглицидила, що отримується в результаті реакції ціанурової кислоти з эпихлоргидгином. Ці трифункциональные епоксидні смоли у поєднанні з карбоксилсодержащими полиэфирами застосовуються для атмосферостійких порошкових покриттів.
