Стеклошарики для дорожной разметки и струйной обработки материалов

Турецкая компания KISAN GROUP входит в пятёрку европейских лидеров по производству и применению продукции для устройства автомобильных дорог. Не производят они, пожалуй, только самого асфальта. Но в остальном, товарный ассортимент компании обеспечивает в полной мере материальную часть автодорожных служб внутреннего рынка и зарубежных партнёров. Производственные мощности находятся в трёх разных локациях недалеко от Стамбула.

В ассортимент входят такие товары:

• дорожная разметка
• оборудование и техника для нанесения дорожной разметки
• связующие материалы и комплектующие детали для обустройства  видимых технологических стыков на мостах и эстакадах
• защитные ограждения (отбойники), разделяющие элементы  и другие всевозможные устройства, которые служат защитой при дтп.
• ограждения для защиты населённых пунктов от шума автомагистралей
• дорожные знаки и светоотражающие элементы

а также другие инженерно-технические устройства для своей отрасли.

***

Самым новым направлением компании KISAN является производство стеклянных микрошариков, импортёром которых является наша компания.  О них в этой статье и пойдёт речь. Разберёмся какие они бывают, где применяются и какая в них ценность. 

Есть две категории: светоотражающие для дорожной разметки и для струйной обработки материалов.

Отличаются они исключительно по размеру, а качество самого материала одинаковое обеих вариантах. Диаметр измеряется в микронах (микрометрах) - мкм. Внутри каждой группы тоже имеются разные размеры. Весь ассортимент включает 14 вариантов размеров  в диапазоне от 50 до 840 мкм.

Для разметочной группы  - 3 варианта: 100-600; 125-600; 400-840 мкм

Для струйной обработки - 11 вариантов:0-50; 40-70; 50-105; 70-110; 90-150; 100-200; 150-250; 200-300; 300-400; 400-600; 600-800. мкм

Если речь подробно зашла о размерах, нужно отметить то, что человеку, который только начинает работать с этим товаром, при телефонном разговоре с продавцом, сложно представить размер этих шариков в реальном виде, не пощупав их руками. Много наших клиентов живут в других городах и не имеют возможности тактильно ощутить товар, поэтому стараемся разобраться в потребности по телефону, при помощи фото. В большинстве случаев вокруг слова "шарик" воображение  рисует более крупные элементы, чем они есть на самом деле. Но нужно помнить, что это микро-шарик. 

Для правдоподобного представления предлагаем вспомнить, что в 1 миллиметре - 1000 мкм.  Отсюда мы видим, что, к примеру, размер  0-50 - это не более, чем 1/20 часть миллиметра. По сути - это порошкообразная масса, напоминающая  по внешнему виду муку, но только на вид.. На ощупь есть небольшое, но четкое ощущение твёрдости и идеальной круглости пещинок. По мере возрастания размеров эти ощущения увеличиваются и уже  в диапазоне 400-800 мкм. видно невооруженным взглядом (при хорошем зрении, естественно), что это - таки, шарики. И даже самый крупный микро-шарик - 800 мкм. - является меньше 1 миллиметра. ( 80% от 1 мм.)   Но, именно их размеры, твёрдость, износостойкость и формирует их ценность и универсальность в решении разного рода задач.

На представленном фото предлагаем сравнительное изображение двух групп размерами 400-600 мкм  и 40-70 мкм на миллиметровой бумаге.

1. Стеклошарики для дорожной разметки

Предназначены, как дополнительный материал, которым посыпается свежевыкрашенная дорожная разметка. В результате, на разметке отражается свет автомобильных фар, что значительно облегчает управление автотранспортом в тёмное время суток. Не является обязательным нормативным элементом, но очень желательным, и вот почему:         

Нанесение стеклошариков на дорожную разметку в значительной мере повышает её видимость. Дорожная обстановка "читается" водителем более, чем на 50% лучше, а вероятность возникновения ситуаций, ведущих к дтп, значительно снижается.   

Но, вернёмся к технической части вопроса.     

При работе с жидким пластиком нужно использовать шарики более крупной фракции - 400-840 мкм., а для краски подходят варианты помельче - 100-600 ;125-600.                                                             

Дело в том, что у краски и пластика после высыхание разная итоговая толщина. У краски она составляет около 300 мкм, а у пластика значительно толще, и измеряется несколькими миллиметрами. Если нанести на краску стеклошарики размером 400-840 мкм., то большая часть из них не погрузятся в жидкость на достаточную глубину, многие застынут поверху и собьются колёсами. В идеале нужно, чтоб шарик погрузился в краску на половину. В таком случае и держаться будет надёжно и хорошо отражать свет. Поэтому нужно учитывать данный нюанс при подборе материалов.                 

По принципу действия стеклошарики дают не просто светоотражающий - а световозвращающий эффект. Луч света, попадая на поверхность стеклянной микросферы, преломляется под большим углом и возвращается в сторону источника света его образовавшего, т. е. в сторону водителя транспортного средства.

Способ применения:

В основном - путём посыпания выкрашенного участка, сразу по сырой краске. Ориентируемся на расход 200-300 гр/м2.

Иногда шарики подмешивают в краску перед нанесением в количестве 10-20%.   

2. Стеклошарики для струйной обработки.

Абразивоструйная обработка материалов - это процесс при котором обрабатываемый материал подвергается воздействию сильного потока абразивных частиц, поступающих через сопло мощной тонкой струёй от воздействия сжатого воздуха. Данная процедура широко используется в лакокрасочных цехах, в авто-мастерских,  в строительной и других отраслях , в основном, для чистки материалов. Наиболее популярной является пескоструйная обработка. Она является эффективной но в то же время, достаточно, агрессивной к обрабатываемому материалу, и поэтому не всегда подходит.

В таком случае в качестве расходного материала для струйной обработки используют стеклошарики. Благодаря своей твёрдости процесс чистки происходит с высокой эффективностью. А благодаря своей идеально круглой форме шарики мощно но аккуратно обрабатывают поверхность обрабатываемой детали или плоскости не разрушая структуры покрытия.

Стеклоструйная обработка (стеклоструй) - это эффективное решение при работе с такими материалами как чугун,алюминий, медь, латунь, бронза, так же сталь. При помощи стеклоструя решаются многие задачи. Прежде всего - очистка материала от налёта, грязи, нагара, окисления, устранение слоя старой краски. Или просто сатинирование поверхности.

В зависимости от сферы деятельности и размеров обрабатываемых деталей процесс стеклоструя может проходить в разных условиях. Если детали мелкие - то удобно проводить обработку в специальных мобильных приспособлениях в виде станка. Оператор находится снаружи а процессом управляет погрузивши руки внутрь через отверстия. Естественно отверстия оборудованы прочным защитным материалом для рук человека.

Если детали крупные - то процесс происходит в специально оборудованных помещениях, где, помимо всего, очень важным является обеспечение надежной защиты тела оператора.

При помощи стеклоструя добиваются как финишного внешнего вида разных деталей так и готовят материал к последующей покраске. Как уже писалось выше в ассортименте и в наличии имеется 11 размерных вариантов, из которых мастер может выбрать подходящий конкретно под его задачу. Стеклошарики - это материал многоразового использования, поэтому они могут отработать несколько циклов по кругу. 

Продукция KISAN сертифицирована ISO 9001; 14001.

***

Обратите внимание, что товар расфасован в мешки по 25 кг. Товар реализуется только кратно мешку.

Получить дополнительную консультацию и приобрести стеклошарики можете обратившись к нашему менеджер через форму заявки в товаре или по указанным контактам.